Secret de l'atelier de production de serviettes hygiéniques

Les serviettes hygiéniques sont des articles importants dans la vie quotidienne des femmes. Ils sont en contact direct avec la peau, en particulier les parties privées. Par conséquent, les exigences de l'environnement et du processus pour la production de serviettes hygiéniques sont très strictes. Today, we will take you into the production workshop of Nice sanitary napkins, reveal the "secrets" of sanitary napkins from production to packaging, and let everyone know how to ensure that every sanitary napkin is safe, clean and comfortable.

Atelier sans poussière: "l'espace propre" pour la production de serviette hygiénique

La première exigence de production de serviettes sanitaires est la «propreté». In order to ensure the cleanliness of the production environment, the Nice sanitary napkin production workshop adopts the standards of dust-free workshop and 100,000-level clean room. The so-called "100,000-level clean room" means that the number of dust particles suspended in each cubic meter of air in the workshop does not exceed 100,000, and the dust and microorganisms in the air are strictly filtered out. This means that there is almost no dust and bacteria in the workshop where sanitary napkins are produced, which greatly reduces the risk of pollution.

In such an environment, it is impossible for any pollutants to invade the production of sanitary napkins, ensuring the hygiene and safety of each sanitary napkin.

Certification ISO9001: "l'étalon-or" de la gestion de la qualité

The production workshop of NEST sanitary napkins not only pays attention to environmental hygiene, but also strictly manages in accordance with the ISO9001 quality management system. ISO9001 est une norme de gestion de la qualité reconnue à l'échelle mondiale qui oblige les entreprises à effectuer un contrôle de qualité strict dans chaque lien du processus de production pour garantir que les produits répondent aux normes internationales. La certification de Nest signifie qu'elle a respecté des normes élevées dans tous les aspects de la conception des produits, de la production, de l'inspection, etc., et les consommateurs peuvent l'utiliser en toute confiance.

Portage strict et désinfection du personnel: chaque employé est un "gardien d'hygiène"

Afin d'empêcher toute bactérie ou saleté d'entrer dans la zone de production, tout le personnel entrant dans l'atelier de production de serviettes sanitaires doit être strictement porter des vêtements de travail spéciaux. Ces vêtements de travail comprennent des vêtements propres, des masques, des gants et des couvercles de chaussures, etc., et tout le corps doit être "enveloppé" étroitement pour s'assurer que chaque pouce de peau et de cheveux ne contactera pas directement l'environnement de production.

Plus important encore, avant d'entrer dans l'atelier, le personnel doit également subir une désinfection à la douche aérienne. La désinfection de la douche à l'air est une méthode efficace de désinfection de l'air qui utilise un vent fort pour souffler de minuscules particules telles que la poussière et les bactéries sur le corps, ce qui réduit davantage le risque de contamination. Ces mesures de désinfection strictes garantissent que chaque personnel de production peut travailler dans un environnement propre.

Production entièrement automatisée: efficace, sûr et précis

La production de serviettes sanitaires Nest adopte une ligne de production entièrement automatisée. Du traitement des matières premières, la fabrication de la couche absorbante, le moulage des serviettes hygiéniques à l'emballage, chaque liaison est complétée par des robots et des équipements mécaniques. Cela améliore non seulement l'efficacité de la production, mais assure également la cohérence de la qualité de chaque serviette hygiénique.

Les avantages des lignes de production automatisées sont la précision et l'efficacité. La machine peut ajuster automatiquement le processus de production en fonction des normes définies, en évitant les erreurs qui peuvent être causées par un fonctionnement manuel. De plus, la production automatisée réduit également le contact humain et réduit considérablement le risque de contamination.

Nettoyage et désinfection réguliers de l'équipement: assurer la stérilité de l'environnement de production

Dans le processus de production des serviettes hygiéniques, le nettoyage et la désinfection de l'équipement sont également des liens importants qui ne peuvent pas être ignorés. Afin de s'assurer que chaque machine du processus de production est maintenue propre, l'atelier de production de Nest nettoie et désinfecte régulièrement tout l'équipement. Ces tâches de nettoyage comprennent une désinfection approfondie de la surface de l'équipement, des tuyaux internes et des pièces qui peuvent être en contact direct avec le produit pour empêcher les bactéries ou les matières étrangères de contaminer le produit.

L'entretien et la désinfection réguliers de l'équipement assurent le fonctionnement en douceur de la ligne de production et la qualité et la sécurité de chaque serviette hygiénique.

Contrôle de la température et de l'humidité: serviettes hygiéniques "escorte"

Les entrepôts sont des endroits importants pour que les serviettes hygiéniques soient stockées. Assurer la température et l'humidité appropriées peuvent effectivement empêcher les produits de devenir humides, moisis ou de détérioration de la qualité. Les ateliers de production et les entrepôts de Neste sont équipés de systèmes de contrôle de la température et de l'humidité. La température et l'humidité des ateliers sont contrôlées avec précision dans la plage la plus appropriée pour garantir que les matières premières et les produits finis ne sont pas affectés par l'environnement externe pendant le stockage et le transport.

Grâce à un tel système de contrôle, chaque morceau de serviette hygiénique peut maintenir une bonne qualité et éviter la détérioration causée par des facteurs environnementaux.

Emballage et stockage: le "dernier point de contrôle" parfait

Une fois les travaux de production et de désinfection terminés, les serviettes hygiéniques seront emballées avec précision et entreront dans le lien de stockage final. Les matériaux d'emballage doivent être non toxiques et sans pollution, et le processus d'emballage doit également être effectué dans un environnement propre strict pour éviter la contamination des produits.

Une fois que tous les produits finis sont emballés, ils seront stockés dans un entrepôt spécial. L'environnement de l'entrepôt maintient toujours une température stricte et un contrôle d'humidité pour garantir que la qualité du produit ne sera pas affectée par des conditions de stockage inappropriées.

Le "code de sécurité" de chaque serviette sanitaire

De l'environnement de production à la maintenance de l'équipement, de la désinfection du personnel à la production entièrement automatisée, chaque lien de la serviette sanitaire du nid respecte strictement l'hygiène et les normes de qualité pour garantir que chaque serviette sanitaire répond aux exigences de sécurité, d'hygiène et de confort. Des ateliers sans poussière, la certification ISO9001, la désinfection de la douche aérienne, la production automatisée, le nettoyage régulier et la désinfection, le contrôle de la température et de l'humidité et d'autres mesures constituent un système de garantie de sécurité strict.

Les consommateurs peuvent être assurés lors de l'utilisation de serviettes hygiéniques, car il existe un ensemble de normes de production strictes et de systèmes de gestion sophistiqués pour les protéger. Derrière chaque serviette hygiénique se trouve un processus de production de haute qualité et de haute qualité pour s'assurer qu'ils sont en sécurité, propre, confortable et digne de confiance.